รายการที่ 6 DL-ZLAC01 อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน

1. ทั่วไป
1.1 ขอบเขตงาน
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหา ส่งมอบ ติดตั้ง ทดสอบ ใช้งาน และส่งมอบงานที่สมบูรณ์อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนเหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการด้านการศึกษาและการฝึกอบรมทางเทคนิคและอาชีวศึกษา (TVET)
อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องประกอบด้วยระบบปรับอากาศแบบแยกส่วนที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ ติดตั้งอยู่บนแท่นฝึกอบรมเคลื่อนที่ รวมถึงชุดภายในและภายนอกอาคาร เครื่องมือวัด โมดูลจำลองความผิดพลาด อุปกรณ์เสริม และเอกสารประกอบการสอน
หน่วยดังกล่าวจะต้องสมบูรณ์ในทุกด้านและพร้อมสำหรับการใช้งานด้านการเรียนการสอนได้ทันที
1.2 วัตถุประสงค์
อุปกรณ์ฝึกอบรมจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
· สาธิตขั้นตอนการติดตั้งเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
· การศึกษาเกี่ยวกับวงจรการทำความเย็นและส่วนประกอบของระบบ
· ใช้งานได้ทั้งในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน
· แบบฝึกหัดการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ
· การวัดและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ
· การฝึกอบรมการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ
1.3 มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:
· มาตรฐาน IEC สำหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้า
· มาตรฐาน ISO สำหรับระบบทำความเย็น
· ข้อบังคับท้องถิ่นด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและห้องปฏิบัติการ
· มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสารทำความเย็น
สารทำความเย็นทั้งหมดที่จัดจำหน่ายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ
2. คำอธิบายระบบ
อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนจะต้องอิงตามระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนเชิงพาณิชย์จริง และจะต้องประกอบด้วย:
· ชุดระเหยแบบติดผนังภายในอาคารหนึ่ง (1) ชุด
· คอนเดนเซอร์ภายนอกอาคารหนึ่ง (1) ชุด (แบบปรับความถี่ได้)
· ท่อส่งสารทำความเย็นแบบรวมพร้อมช่องสำหรับซ่อมบำรุง
· แผงหน้าปัด
· ระบบจำลองความผิดพลาด
ทั้งอุปกรณ์ภายในและภายนอกอาคารจะต้องติดตั้งบนโครงสร้างอลูมิเนียมพื้นฐานเดียวกัน โดยมีล้อเลื่อนสำหรับงานหนัก
ระบบจะต้องทำงานในสภาพแวดล้อมดังต่อไปนี้:
· โหมดทำความเย็น
· โหมดทำความร้อน (การทำงานแบบย้อนกลับ)
3. การก่อสร้างทางกล
3.1 แพลตฟอร์มการฝึกอบรม
· มิติ
1200 มม. (ยาว) × 1050 มม. (กว้าง) × 1770 มม. (สูง)
· โครงสร้างยึดอะลูมิเนียมแข็งแรง
· ล้อเลื่อนสำหรับงานหนักจำนวนสี่ (4) ล้อ:
ที่ สอง (2) คันพร้อมเบรก
ที่ สอง (2) คันที่ไม่มีเบรก
· จัดวางผังอย่างชัดเจนเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนสำหรับการบำรุงรักษาและการฝึกอบรม
· ส่วนประกอบทั้งหมดมีป้ายกำกับข้อความและแผนภาพวงจรทำความเย็น
3.2 ระบบทำความเย็น
3.2.1 สารทำความเย็น
· สารทำความเย็น:สารทำความเย็น R410A หรือสารเทียบเท่าที่ได้รับการอนุมัติ
3.2.2 ยูนิตภายนอก (ส่วนคอนเดนเซอร์)
จะต้องประกอบด้วย:
· คอมเพรสเซอร์อินเวอร์เตอร์ 220VAC
· สารทำความเย็น: R410A หรือเทียบเท่า
· กำลังการควบแน่น: 4.1 กิโลวัตต์
· วิธีการระบายความร้อน: การเป่าลมร้อน
· กำลังการผลิตของเครื่องระเหย: 3.5 กิโลวัตต์
· วิธีการระบายความร้อน: การขยายตัวโดยตรง
· ตัวควบคุมการทำความเย็นแบบท่อแคปิลลารี
· ตัวกรองดักความชื้นแบบเชื่อม
· วาล์วตรวจสอบสามทาง:
ที่ ท่อส่งแก๊ส: 3/8 นิ้ว
ที่ ท่อส่งของเหลว: 1/2 นิ้ว
3.2.3 ยูนิตภายในอาคาร (คอยล์เย็นแบบติดผนัง)
· แบบติดผนัง
· ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบรวม
· ใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพทั้งในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน
3.3 อุปกรณ์เสริมวงจรทำความเย็น
ระบบทำความเย็นจะต้องประกอบด้วย:
· กระจกมองระดับสายตา (แบบเชื่อม)
· วาล์วแบบมือหมุน (2 ชิ้น, ข้อต่อแบบบาน, Φ6)
· เกจวัดแรงดันสูงและแรงดันต่ำ:
ที่ ความดันต่ำ: -30 ถึง 500 psi (0–35 กก./ซม.²)
ที่ แรงดันสูง: 0–800 psi (0–55 kg/cm²)
· ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ
· ข้อต่อเกลียวบาน Φ6 มม.
4. ระบบไฟฟ้า
4.1 ข้อกำหนดด้านพลังงาน
· เฟสเดียว 220V ±10%
· ความถี่: 50 เฮิรตซ์
· กระแสไฟฟ้าสูงสุด: 16A (ขั้นต่ำ)
4.2 แผงควบคุม
แผงควบคุมเครื่องมือจะต้องประกอบด้วย:
· โวลต์มิเตอร์แบบเข็ม (0–250V)
· แอมมิเตอร์แบบเข็ม (0–10A)
· การควบคุมเปิด/ปิด
· เบรกเกอร์วงจรไฟฟ้ากระแสตกค้าง 16A
· อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด 10A
· สวิตช์สตาร์ทด้วยกุญแจ (แบบล็อคตัวเอง)
· ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อคอัตโนมัติ)
· ไฟแสดงสถานะอย่างน้อยห้า (5) ดวง
· จอแสดงผลอุณหภูมิดิจิทัลสี่ (4) เครื่อง
สายไฟทั้งหมดจะต้องเดินสายภายในอาคารและระบุตำแหน่งอย่างชัดเจน
4.3 การวัดอุณหภูมิ
อุปกรณ์แสดงอุณหภูมิดิจิทัลต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
· แหล่งจ่ายไฟ: 220V ±10%
· ช่วงอุณหภูมิ: -50°C ถึง +110°C
· ความแม่นยำ: ±0.5°C
· ความละเอียด: 0.1°C
· ประเภทเซ็นเซอร์: NTC พร้อมปลอกป้องกัน
จำนวน: 4 ชุด
5. ระบบจำลองความผิดพลาด
อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องประกอบด้วย:
· หน่วยตั้งค่าความผิดพลาดอิสระอย่างน้อยสิบ (10) หน่วย
· โมดูลการแก้ไขปัญหาและการทดสอบข้อผิดพลาด
ระบบนี้จะต้องจำลองความผิดพลาดทั่วไปของระบบปรับอากาศเพื่อวัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
6. อุปกรณ์และเครื่องมือฝึกอบรม
อุปกรณ์เสริมมาตรฐานต่อไปนี้จะถูกจัดส่งให้:
· ชุดเกจวัดแรงดันแบบคอมโพสิตคู่ (ใช้ได้กับสารทำความเย็น R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
· ชุดประแจ (7 ชิ้น)
· เครื่องวัดความเร็วลมแบบดิจิทัล:
ที่ ความเร็วลม: 0.3–45 เมตร/วินาที
ที่ ฟังก์ชันการวัดอุณหภูมิ
· ชุดเครื่องมือสำหรับขยายและดัดบาน:
ที่ หน่วยเมตริก: 6–19 มม.
ที่ อิมพีเรียล: 1/4"–3/4"
· ชุดเครื่องมือประกอบด้วย:
ที่ ถังออกซิเจนขนาด 2 ลิตร
ที่ ถังแก๊ส
ที่ หัวเชื่อม
· เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบอัลตราโซนิก
· ปั๊มสุญญากาศสองขั้นตอน
· ปากกาทดสอบนีออน (12–250V)
· สารทำความเย็น R410A
· คู่มือการฝึกอบรมภาคปฏิบัติ
7. ข้อกำหนดด้านฟังก์ชันการทำงาน
ระบบนี้จะช่วยให้นักเรียนสามารถปฏิบัติได้ดังต่อไปนี้:
1. การระบุส่วนประกอบของเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
2. การฝึกอบรมการติดตั้งระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
3. การสังเกตวงจรการทำความเย็น
4. การวัดและการเก็บรวบรวมข้อมูลเชิงทดลอง
5. การประยุกต์ใช้แผนภูมิเอนทาลปี-ความชื้น (ไซโครเมตริก)
6. การวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ
7. การคำนวณประสิทธิภาพ
8. การอภิปรายเชิงวิเคราะห์และการรายงาน
8. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
ระบบดังกล่าวจะต้องประกอบด้วย:
· ระบบป้องกันกระแสไฟรั่ว
· ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด
· อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน
· วาล์วบริการที่มีป้ายกำกับชัดเจน
· ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสารทำความเย็นแน่นสนิท
· ขั้นตอนการจัดการอย่างปลอดภัยสำหรับการเติมและการกู้คืนสารทำความเย็น
ชิ้นส่วนที่หมุนได้หรือมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านทั้งหมดจะต้องได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสม




