รายการที่ 6 DL-ZLAC01 อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน

03-04-2026

Industrial Robot Training Series

1. ทั่วไป

1.1 ขอบเขตงาน

ผู้รับเหมาจะต้องจัดหา ส่งมอบ ติดตั้ง ทดสอบ ใช้งาน และส่งมอบงานที่สมบูรณ์อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนเหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการด้านการศึกษาและการฝึกอบรมทางเทคนิคและอาชีวศึกษา (TVET)

อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องประกอบด้วยระบบปรับอากาศแบบแยกส่วนที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ ติดตั้งอยู่บนแท่นฝึกอบรมเคลื่อนที่ รวมถึงชุดภายในและภายนอกอาคาร เครื่องมือวัด โมดูลจำลองความผิดพลาด อุปกรณ์เสริม และเอกสารประกอบการสอน

หน่วยดังกล่าวจะต้องสมบูรณ์ในทุกด้านและพร้อมสำหรับการใช้งานด้านการเรียนการสอนได้ทันที

 

1.2 วัตถุประสงค์

อุปกรณ์ฝึกอบรมจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

· สาธิตขั้นตอนการติดตั้งเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน

· การศึกษาเกี่ยวกับวงจรการทำความเย็นและส่วนประกอบของระบบ

· ใช้งานได้ทั้งในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน

· แบบฝึกหัดการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ

· การวัดและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ

· การฝึกอบรมการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ

 

1.3 มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

· มาตรฐาน IEC สำหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้า

· มาตรฐาน ISO สำหรับระบบทำความเย็น

· ข้อบังคับท้องถิ่นด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและห้องปฏิบัติการ

· มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสารทำความเย็น

สารทำความเย็นทั้งหมดที่จัดจำหน่ายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ

 

2. คำอธิบายระบบ

อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนจะต้องอิงตามระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนเชิงพาณิชย์จริง และจะต้องประกอบด้วย:

· ชุดระเหยแบบติดผนังภายในอาคารหนึ่ง (1) ชุด

· คอนเดนเซอร์ภายนอกอาคารหนึ่ง (1) ชุด (แบบปรับความถี่ได้)

· ท่อส่งสารทำความเย็นแบบรวมพร้อมช่องสำหรับซ่อมบำรุง

· แผงหน้าปัด

· ระบบจำลองความผิดพลาด

ทั้งอุปกรณ์ภายในและภายนอกอาคารจะต้องติดตั้งบนโครงสร้างอลูมิเนียมพื้นฐานเดียวกัน โดยมีล้อเลื่อนสำหรับงานหนัก

ระบบจะต้องทำงานในสภาพแวดล้อมดังต่อไปนี้:

· โหมดทำความเย็น

· โหมดทำความร้อน (การทำงานแบบย้อนกลับ)

 

3. การก่อสร้างทางกล

3.1 แพลตฟอร์มการฝึกอบรม

· มิติ
1200 มม. (ยาว) × 1050 มม. (กว้าง) × 1770 มม. (สูง)

· โครงสร้างยึดอะลูมิเนียมแข็งแรง

· ล้อเลื่อนสำหรับงานหนักจำนวนสี่ (4) ล้อ:

ที่ สอง (2) คันพร้อมเบรก

ที่ สอง (2) คันที่ไม่มีเบรก

· จัดวางผังอย่างชัดเจนเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจนสำหรับการบำรุงรักษาและการฝึกอบรม

· ส่วนประกอบทั้งหมดมีป้ายกำกับข้อความและแผนภาพวงจรทำความเย็น

 

3.2 ระบบทำความเย็น

3.2.1 สารทำความเย็น

· สารทำความเย็น:สารทำความเย็น R410A หรือสารเทียบเท่าที่ได้รับการอนุมัติ

3.2.2 ยูนิตภายนอก (ส่วนคอนเดนเซอร์)

จะต้องประกอบด้วย:

· คอมเพรสเซอร์อินเวอร์เตอร์ 220VAC

· สารทำความเย็น: R410A หรือเทียบเท่า

· กำลังการควบแน่น: 4.1 กิโลวัตต์

· วิธีการระบายความร้อน: การเป่าลมร้อน

· กำลังการผลิตของเครื่องระเหย: 3.5 กิโลวัตต์

· วิธีการระบายความร้อน: การขยายตัวโดยตรง

· ตัวควบคุมการทำความเย็นแบบท่อแคปิลลารี

· ตัวกรองดักความชื้นแบบเชื่อม

· วาล์วตรวจสอบสามทาง:

ที่ ท่อส่งแก๊ส: 3/8 นิ้ว

ที่ ท่อส่งของเหลว: 1/2 นิ้ว

3.2.3 ยูนิตภายในอาคาร (คอยล์เย็นแบบติดผนัง)

· แบบติดผนัง

· ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบรวม

· ใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพทั้งในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน

 

3.3 อุปกรณ์เสริมวงจรทำความเย็น

ระบบทำความเย็นจะต้องประกอบด้วย:

· กระจกมองระดับสายตา (แบบเชื่อม)

· วาล์วแบบมือหมุน (2 ชิ้น, ข้อต่อแบบบาน, Φ6)

· เกจวัดแรงดันสูงและแรงดันต่ำ:

ที่ ความดันต่ำ: -30 ถึง 500 psi (0–35 กก./ซม.²)

ที่ แรงดันสูง: 0–800 psi (0–55 kg/cm²)

· ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ

· ข้อต่อเกลียวบาน Φ6 มม.

 

4. ระบบไฟฟ้า

4.1 ข้อกำหนดด้านพลังงาน

· เฟสเดียว 220V ±10%

· ความถี่: 50 เฮิรตซ์

· กระแสไฟฟ้าสูงสุด: 16A (ขั้นต่ำ)

 

4.2 แผงควบคุม

แผงควบคุมเครื่องมือจะต้องประกอบด้วย:

· โวลต์มิเตอร์แบบเข็ม (0–250V)

· แอมมิเตอร์แบบเข็ม (0–10A)

· การควบคุมเปิด/ปิด

· เบรกเกอร์วงจรไฟฟ้ากระแสตกค้าง 16A

· อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด 10A

· สวิตช์สตาร์ทด้วยกุญแจ (แบบล็อคตัวเอง)

· ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อคอัตโนมัติ)

· ไฟแสดงสถานะอย่างน้อยห้า (5) ดวง

· จอแสดงผลอุณหภูมิดิจิทัลสี่ (4) เครื่อง

สายไฟทั้งหมดจะต้องเดินสายภายในอาคารและระบุตำแหน่งอย่างชัดเจน

 

4.3 การวัดอุณหภูมิ

อุปกรณ์แสดงอุณหภูมิดิจิทัลต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

· แหล่งจ่ายไฟ: 220V ±10%

· ช่วงอุณหภูมิ: -50°C ถึง +110°C

· ความแม่นยำ: ±0.5°C

· ความละเอียด: 0.1°C

· ประเภทเซ็นเซอร์: NTC พร้อมปลอกป้องกัน

จำนวน: 4 ชุด

 

5. ระบบจำลองความผิดพลาด

อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องประกอบด้วย:

· หน่วยตั้งค่าความผิดพลาดอิสระอย่างน้อยสิบ (10) หน่วย

· โมดูลการแก้ไขปัญหาและการทดสอบข้อผิดพลาด

ระบบนี้จะต้องจำลองความผิดพลาดทั่วไปของระบบปรับอากาศเพื่อวัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

 

6. อุปกรณ์และเครื่องมือฝึกอบรม

อุปกรณ์เสริมมาตรฐานต่อไปนี้จะถูกจัดส่งให้:

· ชุดเกจวัดแรงดันแบบคอมโพสิตคู่ (ใช้ได้กับสารทำความเย็น R410A, R404A, R407C, R134a, R22)

· ชุดประแจ (7 ชิ้น)

· เครื่องวัดความเร็วลมแบบดิจิทัล:

ที่ ความเร็วลม: 0.3–45 เมตร/วินาที

ที่ ฟังก์ชันการวัดอุณหภูมิ

· ชุดเครื่องมือสำหรับขยายและดัดบาน:

ที่ หน่วยเมตริก: 6–19 มม.

ที่ อิมพีเรียล: 1/4"–3/4"

· ชุดเครื่องมือประกอบด้วย:

ที่ ถังออกซิเจนขนาด 2 ลิตร

ที่ ถังแก๊ส

ที่ หัวเชื่อม

· เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบอัลตราโซนิก

· ปั๊มสุญญากาศสองขั้นตอน

· ปากกาทดสอบนีออน (12–250V)

· สารทำความเย็น R410A

· คู่มือการฝึกอบรมภาคปฏิบัติ

 

7. ข้อกำหนดด้านฟังก์ชันการทำงาน

ระบบนี้จะช่วยให้นักเรียนสามารถปฏิบัติได้ดังต่อไปนี้:

1. การระบุส่วนประกอบของเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน

2. การฝึกอบรมการติดตั้งระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน

3. การสังเกตวงจรการทำความเย็น

4. การวัดและการเก็บรวบรวมข้อมูลเชิงทดลอง

5. การประยุกต์ใช้แผนภูมิเอนทาลปี-ความชื้น (ไซโครเมตริก)

6. การวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ

7. การคำนวณประสิทธิภาพ

8. การอภิปรายเชิงวิเคราะห์และการรายงาน

 

8. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ระบบดังกล่าวจะต้องประกอบด้วย:

· ระบบป้องกันกระแสไฟรั่ว

· ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด

· อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน

· วาล์วบริการที่มีป้ายกำกับชัดเจน

· ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสารทำความเย็นแน่นสนิท

· ขั้นตอนการจัดการอย่างปลอดภัยสำหรับการเติมและการกู้คืนสารทำความเย็น

ชิ้นส่วนที่หมุนได้หรือมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านทั้งหมดจะต้องได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสม


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว